石料廠粉塵是工人在石料廠工作和一些石料廠里面的石料廠設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的一種污染源粉塵，這些石料廠污染源粉塵長些處在石料廠的空氣中，對(duì)石料廠的環(huán)境污染造成了很大的影響，而且這些石料廠污染源粉塵還會(huì)對(duì)公司周邊的環(huán)境造成一定的污染，影響到他人的生活，所以石料廠除塵器設(shè)備是每個(gè)工業(yè)生產(chǎn)必須配置的一款設(shè)備，下面就是一些石料廠除塵器設(shè)備相關(guān)介紹。

運(yùn)行原理

帶有石料廠粉塵的空氣通過集塵袋，石料廠灰塵顆粒被過濾掉. 集塵袋主要通過慣性碰撞捕獲粗粉塵，而細(xì)粉塵主要通過擴(kuò)散和篩分捕獲. 濾袋的粉塵層也具有一定的過濾功能.

石料廠除塵器設(shè)備主要通過過濾來阻止纖維織物上含塵氣體中的塵粒，即除塵器的核心除塵濾袋。因此，由于不同的工作條件和收集的灰塵的不同溫度和質(zhì)量，選擇能夠凈化氣體的除塵設(shè)備的布袋材料是很重要的.

帶有石料廠粉塵的氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入石料廠除塵器設(shè)備時(shí)，它首先撞擊石料廠除塵器設(shè)備進(jìn)氣口中間的傾斜隔板，氣流變成灰斗，同時(shí)，氣流速度變慢. 由于慣性，氣體中的粗顆粒直接落入灰斗中，從而起到預(yù)集塵的作用. 進(jìn)入灰斗的空氣流折回并向上穿過濾袋，灰塵被截留在濾袋的外表面上. 凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的凈化室，并被收集到排氣管中排出. 

特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)

1. 采用分體式停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和分體式反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率低，能耗低，鋼材用量少，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。 適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)含塵氣體的凈化和物料回收。

2. 由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，一次噴吹即可達(dá)到徹底清灰的目的，因此延長了清灰周期，降低了清灰能耗，大大降低了氣壓消耗。同時(shí)，濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，從而使濾袋和閥板的使用壽命加倍。

3. 在不停止系統(tǒng)風(fēng)扇的情況下，在系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，可以在單獨(dú)的房間進(jìn)行袋子的修理和更換. 濾袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固可靠。 濾袋的龍骨為多邊形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長了濾袋的使用壽命，有利于濾袋的卸載。

4. 采用上拉袋法. 在換袋過程中抽出骨架后，將臟袋放入箱體下部的灰斗中，并從人孔中取出，從而改善換袋操作條件。

5. 箱體設(shè)計(jì)具有氣密性和良好的密封性能. 門是用優(yōu)良的密封材料檢查的. 在制造過程中，煤油用于泄漏檢測，空氣泄漏率非常低.

6. 進(jìn)、出風(fēng)管布置緊湊，氣流阻力小。

石料廠除塵器設(shè)備除塵效率可達(dá)95%，具有除塵效率高、除塵效果好、體積小、安裝維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 

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